恒峰娱乐网址年报]善水科技(301190)：2024年年度报告

　　公司董事会、监事会及董事、监事、高级管理人员保证年度报告内容的真实、准确、完整，不存在虚假记载、误导性陈述或者重大遗漏，并承担个别和连带的法律责任。

　　公司负责人黄国荣、主管会计工作负责人游茂源及会计机构负责人(会计主管人员)游茂源声明：保证本年度报告中财务报告的真实、准确、完整。

　　公司主要从事染料中间体、农药和医药中间体的生产和销售，相关产品售价受到原材料采购价格、市场竞争因素、环保因素及企业定价策略等多方面因素的影响。从原材料价格上看，公司生产使用的原材料为2-萘酚、亚硝酸钠、焦亚硫酸钠、吡啶等化工基础材料，原材料价格受到国家产业政策、原油价格变化、市场供需变化等多种因素的影响，若未来原材料价格出现大幅上涨，且公司不能够及时将原材料价格波动传递到销售价格的调整上，公司盈利水平会受到较大影响。

　　公司属于精细化工行业，由于产品研制是以化学品为生产原料，在生产过程中会产生一定的废气、废水和固废。公司自成立以来一直秉持绿色环保的生产理念，不断通过工艺改进，减少污染物排放，按照绿色环保要求对生产进行全过程控制，推行清洁生产。虽然公司已严格执行国家有关环境保护的法律法规，并装备了相应的环保设施对生产过程中产生的三废进行相应治理，以防止公司出现环境污染事故，但仍不能排除因各种原因造成的环境污染事故的风险。同时，随着国家及地方对环保的要求不断提高及社会对环境保护意识的不断增强，政府可能会颁布新的法律法规，提高环保标准，公司环保投入可能将进一步增加，环保成本相应增大，可能对公司业绩产生一定影响。如未来公司环保设施及污染物排放无法持续符合国家及地方相关要求，则可能对公司的正常生产经营造成不利影响。

　　公司产品在生产过程中使用的部分原材料为易燃、易爆、有毒的危险化学品，对设备安全性及人工操作适当性要求较高，因此公司面临安全生产风险。公司长期注重生产安全工作，配备了完善的安全生产设施并制定了严格的管理制度，自设立以来，未发生重大安全生产事故。但如安全生产设施操作不当或安全管理制度未能严格执行，将可能引发爆炸、泄漏、火灾等安全事故，给员工人身安全、企业经营带来不利影响，同时安全生产管理部门可能要求公司停产整顿，从而影响公司正常的生产经营，并造成经济损失。

　　技术优势是公司的核心竞争力之一。公司自成立以来，致力于6-硝体、5-硝体及氯代吡啶等产品的研发、生产和销售。经过多年的技术研发和积累，公司拥有集产品基础研究、生产工艺开发、生产设备改造于一体的核心技术体系，技术水平居行业前列。随着精细化工行业的进一步发展，以及环保要求的不断提升，必然对精细化工产品提出更高的要求，是否具备技术优势是保持核心竞争力的关键因素。若公司未来不能及时准确把握技术、产品和市场的发展趋势，出现技术研发偏离市场需求或与市场需求脱节的情形，公司已有的竞争优势将可能被削弱，从而对公司产品的市场份额、经济效益及发展前景造成不利影响。

　　公司在发展过程中积累了丰富的经验和技术、取得了一系列产品专利，掌握了多项核心技术及独有工艺，有效提升了公司的市场竞争力，并为公司带来了良好的经济效益。公司部分经验和技术由相关部门的高级管理人员及技术骨干掌握。为了确保自主知识产权的安全，公司与相关员工签署了技术保密协议，与核心技术人员签订保密、竞业限制协议，并对上述人员进行股权激励，但仍存在核心技术泄密的风险。一旦相关技术及工艺泄密，相同或类似产品大量进入市场，对公司的业务发展和经营业绩产生不利影响。

　　公司自上市以来，严格按照《证券法》、《深圳证券交易所创业板股票上市规则》、《上市公司监管指引第2号-上市公司募集资金管理和使用的监管要求》等法律法规以及公司章程等内部文件的规定，在确保公司经营稳健的前提下，对公司的闲置资金进行投资管理，以提高公司资金的使用效率，但投资理财仍会面临诸多风险，一旦公司不能按期回收全部本金或利息，将会对公司的经营业绩产生不利影响。

　　公司经本次董事会审议通过的利润分配预案为：以截止2024年12月31日的公司总股本214,636,500股扣除公司已回购股份9,285,618股后的股份总数205,350,882股为基数，恒峰娱乐官网向全体股东每10股派发现金红利1.5元（含税），送红股0股（含税），以资本公积金向全体股东每10股转增0股。

　　一、载有法定代表人、主管会计工作负责人、会计机构负责人签名并盖章的会计报表。

　　又称有机中间体。用煤焦油或石油产 品为原料以制造染料、农药、医药、 树脂、助剂、增塑剂等的中间产物。 现泛指有机合成过程中得到的各种中 间产物。

　　用于生产染料和有机颜料的各种芳烃 衍生物，是以来自煤化工和石油化工 的苯、甲苯、萘和蒽等芳烃为基本原 料，通过一系列有机合成单元过程而 制得。

　　农用原材料加工生产出来的产品，是 一种将两种或两种以上物质结合在一 起的中间介质。在农药里可以理解为 增效剂，是生产农药的中间材料。

　　用于药品合成工艺过程中的一些化工 原料或化工产品。这种化工产品，不 需要药品的生产许可证，在普通的化 工厂即可生产。

　　6-硝基-1,2-重氮氧基萘-4-磺酸（或 6-硝基-1,2-重氮氧基-4-磺酸萘、6- 硝基-1,2-重氮氧基-4-萘磺酸）的简 称，一种主要用于生产酸性染料的中 间体。

　　1,2-重氮氧基萘-4-磺酸（或1,2-重 氮氧基-4-磺酸萘、1,2-重氮氧基-4- 萘磺酸）的简称，一种主要用于生产 酸性染料的中间体。

　　2-氨基-5-硝基苯酚的简称，主要用于 生产酸性蓝、中性桃红BL，也可制造 金属络合染料、活性黑等。

　　是一类结构上带有酸性基团的水溶性 染料，在酸性介质中进行染色。酸性 染料大多数含有磺酸钠盐，能溶于 水，色泽鲜艳、色谱齐全。主要用于 羊毛、蚕丝和锦纶等染色，也可用于 皮革、纸张、墨水等方面。

　　使用重氮化试剂使芳胺等有机物重氮 化生成重氮盐的反应叫重氮反应，是 染料合成中重要的工序之一。

　　用硝酸或硝酸盐处理，与硝酸或硝酸 盐结合；尤指将有机化合物转化成硝 基化合物或硝酸酯（如用硝酸和硫酸 的混合物处理）。

　　1、同时按照国际会计准则与按照中国会计准则披露的财务报告中净利润和净资产差异情况 □适用 ?不适用

　　公司报告期不存在按照国际会计准则与按照中国会计准则披露的财务报告中净利润和净资产差异情况。

　　2、同时按照境外会计准则与按照中国会计准则披露的财务报告中净利润和净资产差异情况 □适用 ?不适用

　　公司报告期不存在按照境外会计准则与按照中国会计准则披露的财务报告中净利润和净资产差异情况。

　　计入当期损益的政府 补助（与公司正常经 营业务密切相关，符 合国家政策规定、按 照确定的标准享有、 对公司损益产生持续 影响的政府补助除 外）

　　除同公司正常经营业 务相关的有效套期保 值业务外，非金融企 业持有金融资产和金 融负债产生的公允价 值变动损益以及处置 金融资产和金融负债 产生的损益

　　将《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第1号——非经常性损益》中列举的非经常性损益项目界定为经常性损益

　　公司不存在将《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第1号——非经常性损益》中列举的非经常性损益项目界定为

　　公司需遵守《深圳证券交易所上市公司自律监管指引第3号——行业信息披露》中的“化工行业相关业务”的披露要求

　　2024年，精细化工行业得到了多项政策支持，为行业高质量发展提供了有力保障。工业和信息化部等九部门印发的《精细化工产业创新发展实施方案（2024—2027年）》提出，到2027年，突破一批绿色化、安全化、智能化关键技术，能效水平显著提升，挥发性有机物排放总量大幅降低，本质安全水平显著提高。此外，政策还聚焦于培育5家以上创新引领和协同集成能力强的世界一流企业，培育500家以上专精特新“小巨人”企业，创建 20 家以上以精细化工为主导、具有较强竞争优势的化工园区等。

　　相关政策的实施，将有助于精细化工行业实现绿色、低碳、循环发展，提升行业的国际竞争力，推动行业向高端化、智能化方向迈进。

　　得益于国内经济的稳步复苏以及国际市场需求的回暖，2024年，中国化工行业的总产值达到了15.3万亿元人民币，同比增长了7.8%。从细分领域来看，精细化工领域同样展现出强劲的增长势头。

　　2024年，精细化工市场规模为4.5万亿元人民币，占比26.8%，同比增长9.1%。随着消费升级和技术进步，化妆品、医药中间体、电子化学品等高附加值产品的市场需求不断攀升，成为推动该领域快速增长的主要动力。

　　预计2025年中国化工行业的总产值将达到16.5万亿元人民币左右，继续保持稳健的增长态势。高端制造业所需的特种化学品将成为新的增长点，预计其产值增速将维持在15%-20%之间。随着“双碳”目标的推进，低碳技术和循环经济模式将在行业内得到更广泛的应用，进一步推动产业结构优化升级。

　　特别是对于那些能够有效减少碳排放并提高资源利用效率的企业而言，将迎来前所未有的发展机遇。

　　2025年精细化工行业将在“绿色化、高端化、智能化”的驱动下迎来新的增长周期。行业整合将加速，市场集中度显著提升。企业将更加注重资源循环利用，发展循环经济与低碳模式，如废催化剂回收等，在降低环境成本的同时提升自身竞争力。消费者对健康、安全产品的需求将进一步推动企业研发定制化解决方案，食品级添加剂、医用高分子材料等领域将迎来更多创新机遇。在全球竞争日益激烈的背景下，精细化工企业需紧紧抓住技术创新与政策红利，积极应对环保挑战，在环保合规的前提下寻找差异化竞争优势。未来，具备快速响应市场需求能力与核心技术的企业，将在全球市场中脱颖而出，引领精细化工行业迈向新的发展高度。

　　公司属于精细化工行业，主要经营染料中间体、农药和医药中间体的研发、生产和销售业务，报告期内公司细分行业发展情况如下：

　　公司生产的染料中间体包括6-硝体、氧体、5-硝体和邻氨基苯磺酸，其中：6-硝体主要用于制取酸性染料，酸性染料是一类用于羊毛、蚕丝、聚酰胺纤维的染色和印花的染料，也可用于皮革、纸张、墨水、化妆品等的着色；氧体是6-硝体硝化前的半成品，为黄色针状结晶或糊状物，微溶于水，溶于碱，主要用于合成酸性媒介染料、偶氮染料、重铬染料和硝基重氮化合物等；5-硝体是合成染料中间体，用途较广，用它合成的染料有数十种；邻氨基苯磺酸是主要用于活性染料的中间体。

　　根据国家统计局数据，2024年1-12月，印染行业规模以上企业印染布产量同比增长3.28%，增速较前三季度提高0.34个百分点。四季度，印染行业生产形势逐步好转，印染布产量逐月回升，各月产量均保持在50亿米以上，其中，12月印染布产量达到59.31亿米，同比增长6.01%，为3月份以来最高水平。受纺织品服装消费恢复缓慢影响，我国印染布产量增速呈现“上半年波动下滑，下半年逐步趋稳”走势。

　　展望2025年，全球经济形势依然复杂多变，诸多不确定性因素导致复苏进程的可持续性和平衡性面临考验。现实压力存在，但积极因素也在持续积累。中央经济工作会议将“大力提振消费、提高投资效益、全方位扩大国内需求”作为2025年要抓好的首要重点任务，国内政策的确定性将成为行业平稳运行的根本支撑，政府通过“更加积极”的财政政策和“适度宽松”的货币政策，将有效激发超大规模市场活力，改善居民预期、调节供需矛盾，企业生产和投资活动有望持续改善，预计2025年印染行业经济将保持平稳运行，主要经济指标有望延续恢复向好态势。

　　公司生产2-氯吡啶等氯代吡啶系列产品,2-氯吡啶是一种高附加值的精细化工产品，它既可以作为吡啶类精细化工中间体，又是重要农药品种的原料，如用来生产敌草快、氯吡脲等。同时, 公司生产的5-硝体也是重要的农药、医药中间体，邻氨基苯磺酸也是部分农药产品如氟磺隆的中间体。

　　2024年，我国农药出口数量实现同比上升，尽管农药价格持续下滑，导致利润跌幅较大，但出口量占农药产量的比重依然稳定在85%左右，彰显出我国农药产品在全球市场的强劲竞争力。具体来看，2024年前8个月我国农药出口占比89%，满足了世界农药需求的六成以上。恒峰娱乐官网进入三季度，虽然出口量较药市场相对稳定，出口量和出口金额变化不大，而制剂市场则经历了较动，出口量同比下滑 9.44%，出口金额逆势增长3.46%。

　　展望2025年，随着市场需求的回暖，农药产量也有望保持稳定增长。这得益于农药生产技术的不断进步和生产效率的提升，使得农药生产企业的产能得到进一步释放。同时，行业环保政策的收紧将促使企业更加注重环保和安全生产，推动农药产业向绿色化、可持续化方向发展。此外，我国农药市场有望在四季度波动复苏。出口方面，随着全球农药市场的逐步回暖和我国农药产品竞争力的不断提升，预计我国农药出口量将继续保持增长态势。这将有助于提升我国农药产品在全球市场的占有率和影响力。

　　2-氯吡啶在医药领域也有重要应用，可用于生产抗组胺药非尼拉敏、精神振奋药利他灵、曲唑酮和抗心律失常药丙吡胺等。此外，在日化领域，2-氯吡啶主要用于合成吡啶硫酮盐，用于抗头皮屑和杀菌剂等。

　　2024年，受全球主要经济体经济增速将持续放缓、逆全球化和贸易保护主义抬头、国际市场需求增长动力不足等因素影响，我国外贸发展的外部环境更趋复杂严峻，不确定、不稳定因素明显增多。全球医药产业链、供应链格局正处于重塑阶段，不少国家和地区逐渐重视本土化生产和供应链多元化发展。

　　尽管挑战与困难重重，但我国医药产业发展韧性犹在。根据全球贸易数据分析，我国医药产品在全球市场占有率未发生明显变化，在全球产业链中的地位基本没有改变。

　　展望2025年，医药市场规模将受创新药需求驱动逐步回升，创新药研发投入持续加码， 2025年医药中间体市场呈现“高端突围、存量优化”格局，传统中间体竞争白热化，而创新药、生物药驱动的定制化与高附加值领域成为增长核心。政策、技术与国际产业链重构三重驱动下，行业加速向绿色化、智能化转型，技术壁垒与国产替代空间为前瞻性企业提供战略机遇。

　　公司需遵守《深圳证券交易所上市公司自律监管指引第3号——行业信息披露》中的“化工行业相关业务”的披露要求

　　付居标 中国药科大学 “药物化学”专业硕 士研究生毕业，拥有 高级工程师职称，作 为发明人取得了“一 种6-硝基-1,2-重氮 氧基萘-4-磺酸的氧化 水解方法”等五项发 明专利及其他多项实 用新型专利。“一种 6-硝基-1,2-重氮氧基 萘-4-磺酸的氧化水解 方法”、“一种1,2- 重氮氧基萘-4-磺酸的 溶剂硝化方法”被确 认为江西省科学技术 成果。

　　发明专利“一种6-硝 基-1,2-重氮氧基萘- 4-磺酸的氧化水解方 法”，专利号“ ZL 2016 1 0142466.4”

　　提高产品收率和6-硝 基-1，2-重氮氧基萘- 4-磺酸的纯度，减少 硫酸的使用，减少酸 性废水排放量，降低 生产成本，同时也更 环保。同时降低副产 物8-硝基-1，2-重氮 氧基萘-4-磺酸的含 量，产物的收率和纯 度较高。

　　吴秀荣 拥有中级工程 师职称，作为发明人 取得了“一种氧体及 其制备方法”发明专 利及其他多项实用新 型专利。

　　发明专利“一种氧体 及其制备方法”，专 利号“ZL 2014 1 0616166.6”

　　2-萘酚升温熔融，并 加入助剂增加分散效 果，减少液碱用量和 2-萘酚的氧化损耗， 并增加产能，同时减 少了三废排放；高反 应浓度提升了产品转 化率，并降低了单位 制造成本。

　　付居标 中国药科大学 “药物化学”专业硕 士研究生毕业，拥有 高级工程师职称，作 为发明人取得了“一 种6-硝基-1,2-重氮 氧基萘-4-磺酸的氧化 水解方法”等五项发 明专利及其他多项实 用新型专利。“一种 6-硝基-1,2-重氮氧基 萘-4-磺酸的氧化水解 方法”、“一种1,2- 重氮氧基萘-4-磺酸的 溶剂硝化方法”被确 认为江西省科学技术 成果。

　　添加特有助剂进行硝 化提升反应收率，以 及添加催化剂进行水 相水解，是公司独有 技术。相比对硝基苯 胺重氮化、缩合、水 解反应工艺，收率提 高至90%以上，产品 纯度提高至98%以 上，污染物减少。

　　置，增加反应水循环 使用量，在提高吡啶 反应的转化率的同时 减少了废水量的产 生。

　　发明专利”一种2,3- 二氯吡啶的合成方法 “，专利号”ZL 2017 1 0670517.5“

　　采用水相加氢用于 2，3-二氯吡啶生产， 吡啶氯化产物不用提 纯直接用于加氢工 序。相比传统方法， 简化工艺环节，减少 溶剂使用，减少固废 量，环保清洁。

　　黄连根 毕业于杭州大 学化学系，作为发明 人取得了 “一种邻氨 基苯磺酸化合物的生 产装置”、“一种生 产邻氨基苯磺酸的改 进装置”等多项实用 新型专利。

　　实用新型专利“一种 邻氨基苯磺酸的生产 后处理装置”，专利 号“ZL 2017 2 1252625.2;实用新型 专利“一种邻氨基苯 磺酸化合物的生产装 置”，专利号”ZL 2017 2 1777918.2

　　将加氢还原运用于邻 氨基苯磺生产，添加 特有催化剂，使还原 反应经济可行。不产 生常规反应的大量危 废，全流程液相反 应，减少了常规反应 需要投入铁粉及过滤 铁粉的人工操作，实 现了产品的连续化和 自动化，极大地减少 人工成本、危废处理 费用及极大地提高生 产效率，提高产品纯 度。

　　公司的核心竞争力在于通过技术不断创新，一方面对现有产品进行技术改造升级保持行业竞争力，另一方面开发具有竞争力的高附加值产品。技术优势是公司的核心竞争力。公司自成立以来，致力于6-硝体、5-硝体及氯代吡啶等产品的研发、生产和销售。经过多年的技术研发和积累，公司拥有集产品基础研究、生产工艺开发、生产设备改造于一体的核心技术体系，技术水平居行业前列。

　　相较同行业产品，公司生产的6-硝体在质量上主要有以下优势：产品有效成分含量高，行业一般产品有效成分含量为 70-75%，公司可达到 80-85%，同等重量下产品的有效成分含量更高；产品酸度低，减少相应的进行酸碱中和的碱用量，降低下游客户生产成本；产品不结块，使用时无需粉碎可直接投料，投料后搅拌分散效果好，完全反应程度高，提高产品收率；产品稳定性好，出产后1 年内产品质量无（二）技术积累和研发优势

　　经过多年的技术研发和积累，公司拥有集产品基础研究、工艺技术创新、工艺技术产业化于一体的人才团队和核心技术体系，技术水平居行业前列。

　　截至2024年12月31日，公司共拥有研发人员84人。各个研发方向均由技术专家牵头，不仅敏锐把握行业和产品的技术发展方向，而且拥有较为丰富的工艺改进实践经验，保证技术工艺创新工作持续稳定高质量运行，并取得丰硕成果：2017年公司被评为高新技术企业，2023年通过复审；2022年公司被评为江西省“专精特新”中小企业；公司拥有一个省级企业技术中心；公司共取得41项专利，其中发明专利18项，实用新型专利23项；公司的“一种6-硝基-1,2重氮氧基萘-4-磺酸的氧化水解方法”和“一种1,2-重氮氧基萘-4-磺酸的溶剂硝化方法”发明专利被江西省科学技术厅确认为江西省科学技术成果。

　　公司生产工艺的创新，以提高质量、降低成本、绿色环保、安全生产为核心。公司采用连续硝化工艺并运用熔融法生产工艺生产 6-硝体，掌握特有非标设备和工艺参数，原材料损耗少、反应浓度高、收率高，相比传统工艺减少更多的废水和固废，环保成本降低。在亚硝化反应生产环节，传统工艺生产原料2-萘酚需使用液碱溶解，再加硫酸中和液碱并析出。公司熔融法工艺通过2-萘酚在较高的温度及一定浓度下，加入助剂经过熔融降温析出，不需要使用液碱溶解2-萘酚，也不需硫酸中和液碱，大幅减少废水和固废的产生量，工艺更环保，公司熔融法工艺亚硝化反应采用回收硫酸，硫酸用量大幅减少，废水量进一步减少。并且熔融法处理下的2-萘酚颗粒小，分散性好，亚硝化反应的收率高，在降低2-萘酚和亚硝酸钠单耗同时达到更高的产品质量。在硝化反应生产环节，公司采用高浓度进行管式硝化反应，反应混合更均匀，反应更充分，可提高反应收率，降低原材料单耗、提高安全性。采用高温打浆氧体物料，可提高反应物浓度，降低硫酸用量，进而降低原材料的吨耗及废水排放。

　　在氯代吡啶产品生产技术上，公司“氯代吡啶连续化生产工艺”连续化制取2-氯吡啶及其他氯代吡啶产品，采取特有氯化装置，使用上一环节的副产品作为下一环节的原料，如此循环嵌套，提高原材料使用效率，降低成本。增加反应水循环使用量，减少废水产生。

　　加氢还原是目前化工行业中较先进的通用性技术，但运用于邻氨基苯磺酸生产的企业较少。公司“2-氨基苯磺酸加氢还原”工艺，将纯化后的邻硝基苯磺酸溶液，加入少量催化剂后，在一定压力下加氢气将硝基还原，得到邻氨基苯磺酸和水，全流程液相反应。而常规反应需要投入铁粉及过滤铁粉的人工操作，反应产生的大量危废。公司“2-氨基苯磺酸加氢还原”工艺实现了产品的连续化和自动化，极大地减少人工成本、危废处置费用及极大地提高生产效率。

　　公司的精细化管理确保了公司生产的高效、环保、安全。公司拥有一支有着高学历、丰富行业经验和具有实干精神的管理队伍。主要高级管理人员拥有大专及以上学历，大多数人员在染料中间体、农药和医药中间体行业拥有近 10 年以上工作经验，具备成熟的生产技术运用能力和精细的现场管理水平。

　　在长期生产过程中积累的专业生产经验，保证日常生产过程中的高效、环保、安全的生产。公司积极推进精细化管理，建立了现代化、科学化和规范化的质量控制和管理体系。在管理制度方面，公司已建立了透明、科学、严谨的标准化制度和流程，具体包括生产制度、质检制度、安全制度、环保制度，各部门工作人员均严格遵守各类工作流程、规范各自的职责权限。在生产过程方面，生产准备、装置开停车、生产组织、设备运行、岗位操作、产品储运、安全环保风险评估等因素和过程全过程受控，使生产过程中人的行为、物的状态、生产环境等因素都处于稳定受控状态。在具体管理措施方面，计划的制定、方案的编制、步骤的确认、过程的监控、事后的考核总结等环节形成闭路循环。公司精细化管理的最终目的是实现生产经营工作的全员、全过程、全方位受控，确保企业的高效运行和本质安全。

　　不同企业由于装备水平、工艺路线、工艺控制能力等方面差异，生产的染料中间体在主要物质含量方面可能相差不大，但在一些异构体和无机盐的结构方面会存在微小的差别，该等差别导致下游产品的染色性、洗涤牢度、染着率、光牢度、沾污性、色谱、色彩变化快慢及配伍性产生差异性，对下游产品的品质、转化率、性能和成本产生重大的影响，恒峰娱乐官网若更换染料中间体及染料供应商会直接导致复配和操作难度加大、延长生产周期及增加质量控制成本，造成高昂的客户转移成本。染料中间体行业具有客户持续稳定的特点。公司凭借稳定的产品质量和优良的销售服务，已建立了良好的企业信誉和较高的市场影响力，与多家知名染料企业建立起了长期稳定的合作关系，报告期内主要产品的市场份额始终居于细分行业前列。

　　公司紧盯行业发展趋势和市场需求，以市场为导向，快速发掘市场需求并作出反应，拓展公司产品的应用领域、不断开发新产品。同时，公司具有非常强的技术成果转换能力，能迅速实现技术成果的产业化运用。公司目前已形成“生产一批、申请一批、储备一批”的产品梯队储备。公司目前已实现了6-硝体、5-硝体、2-氯吡啶等产品的批量生产，6-硝体技改扩产项目、氯代吡啶项目和邻氨基苯磺酸项目的正式生产，同时储备了2-氨基-4-硝基苯酚、邻氨基苯酚等产品的创新性工艺技术，为公司持续高速发展奠定坚实的基础。

　　公司坚持走绿色发展和可持续发展道路，按照ISO14001国际标准建立了环境管理体系及各项环境放标准，公司从安全工程建设及安全管理两方面确保企业安全生产，投资了高标准的安全检测报警系统、设备安全防护设施、防爆设施，安全管理方面建立了严格的操作规程，并通过培训加强员工的安全责任意识。安全环保水平是公司客户十分重视的考核指标，完善的安全环保管理及设施为公司保持连续稳定生产提供了有力保障，也成为公司参与国际市场竞争的重要核心竞争力之一。

　　报告期内，公司实现营业收入50,461.73万元，较上年同期增加1.88%。公司积极开拓市场，充分发挥技术引领支撑作用，营业收入在外部环境的不利影响下，仍取得稳步小幅增长。报告期内，公司营业成本为37,005.09万元，较上年增长了16.47%，主要系氯代吡啶产品销量增加导致营业成本增加。

　　同时，公司积极推动募投项目的实施，优化调整产品结构，增强公司核心竞争力，从而提高企业的盈利能力。

　　报告期内，公司销售费用为167.18万元，占营业收入的比例为0.33%，在同行业上市公司中处于较低水平。公司管理费用为 4,494.35 万元，较上年同期增加 26.38%。公司研发费用为 2,900.34 万元，较上年增加11.94%。

　　报告期内，公司实现归属于上市公司股东的净利润5,295.49万元，较上年同期2,105.45万元增加151.51%。其主要原因是，上年同期交易性金融资产确认了较大金额的公允价值变动损失。归属于上市公司股东的扣除非经常性损益后的净利润6,042.02万元，同比下降47.63%，其主要原因是，受外部市场等因素影响，公司各产品价格较上年同期有所下降，以及募投项目试生产期间产能未充分释放，导致公司产品毛利率均有所下降。同时，利息收入较去年同期下降。

　　公司需遵守《深圳证券交易所上市公司自律监管指引第3号——行业信息披露》中的“化工行业相关业务”的披露要求

　　募投项目部分生产线-氯吡啶较上期生产量、销售量、库存量均有所增加 （4） 公司已签订的重大销售合同、重大采购合同截至本报告期的履行情况 □适用 ?不适用

　　（7） 公司报告期内业务、产品或服务发生重大变化或调整有关情况 □适用 ?不适用